提效10%！施耐德电气解锁化工油气产业提质、降本、减碳协同新效能

在高质量进展的时代背景下，流程工业当做国民金融的关键支柱，正面对着能效提升、成本控制与系统可靠性增强的多重挑战。其中，化工油气、冶金等重点产业对电气设备的依赖程度高，设备性能的优劣径直关系到生产持久性、运作成本与环境作用。在这一背景下，电气设备的优化已变成最终顾客与工程总承包商一同聚焦的核心议题。

在第四届（2025）石油石化工业展览会暨易派客工业品展览会上，施耐德电气发布了《提升系统性能与效率的低压开关柜策划最佳实践》白皮书。该白皮书以化工油气产业为切入点，经过深刻的产业动向解析、数字支撑与实践案例，系统阐述了低压电气设备在电压等级挑选、维护系统优化与数字化转型三大领域的革新路径，并展示了其在减小设备尺寸、减少成本和减少碳足迹领域高达10%的显著成效，为流程工业的高质量进展给予了切实可行的办理方案，更进一步彰显了施耐德电气在电气化、数字化革新与可持久进展领域的带领力，也为产业的高质量进展给予了值得借鉴的“答案”。

?690V技术路线：以挑选更合适的低压电压等级迈向高效节能

在常规的低压配电系统中，400V电压等级被广泛应用，但其在长距离输电、设备体积与能效领域现存必定局限。白皮书指出，将电压等级提升至690V，可带来多领域的显著长处。

首要，690V系统在建设阶段能够显著节省电缆、变压器等设备的投入成本，与此同时减少配电柜的尺寸与重量，优化空间布局。在运作阶段，更高的电压等级意味着更低的电流和更小的线路损耗，从而提升整体能源效率，减少运行成本。

更关键的是，690V系统在环保领域也具有突出体现。据测算，采用690V电压等级后，由能耗优化带来的运作支出也可减少1%，而且达成电缆截面积显著减小、开关柜数量减少及占用空间缩减、连带变电所占用空间、土建工程、桥架配置等成本减少、相干暖通空调系统成本减少等多重成果，这关于致力于达成“双碳”目的的流程工业公司而言，具相关键意义。

万华化学集团股份有限公司首席电气专家吕隆壮指出：“化工产业当做国家支柱产业，其生产对供配电系统保证性、稳定性及可靠性需求苛刻，690V 低压供配电系统凭借延长输送距离、减少电流、节约投入、提升保证性等长处，在实践中获验证，且适配设备已成熟，将来有望进一步进展以创造更好公众金融价值。”

当然，电压等级的提升也带来了技术挑战。690V系统具有更高的短路能量，所以对断路器和开关柜的可靠性提出了更高需求。施耐德电气经过针对全新的690V技术路线，给予了经过严格试验认证的成套办理方案，确保系统在高效运行的与此同时兼具保证性与稳定性。以塑壳断路器为例，旨在应对电压等级的升高，施耐德电气NSX HB1/HB2系列690V专用塑壳断路器对外壳底座材料及分断单元外壳材料均开展了增强，与此同时经过增加分断单元内灭弧栅片数量、增强触头银点等措施，大幅提升分段故障电流实力。此外，施耐德电气还给予高性能的空气断路器和配电柜产品，不但能够吻合油气化工等产业顾客关于690V系统的严苛需求，保证设备和人员的保证，与此同时也有助于达成成本优化。该类产品目前已在实际应用中稳定运行超出十年，性能体现可靠。

更迅速灵敏维护电器挑选：简化策划，提升可靠性

在化工油气等流程工业产业中，电气维护系统的复杂程度往往超出实际需求，不但增加了策划与调试的难度，也提升了误操作或故障跳闸的危机。白皮书着重，伴伴随新一代空气断路器技术的进展，经过合理定制维护功能，并充分运用断路器内置的控制单元，能够达成更简洁、更保证、更金融、更紧凑的维护方案。

首要，集成控制单元的空气断路器在短路条件下的接通和分断实力的考核，由制造商负责确保断路器脱扣特性与断路器耐受固有的热应力和电动应力的实力一致，而且经过第三方型式试验验证。其次，它们还具备更快的动作速率、更强的通信实力另有不依赖外部电源，而内置方案还能减少接线复杂度，减少安装与维护成本，提升整体系统的金融性与实施效率。

施耐德电气推出的新一代空气断路器控制单元，不但集成了过载、短路、接地故障等基本维护功能，还支撑多种通信协议，可达成与上层治理系统的无缝对接，为智能化运维奠定基本。

数字化达成更卓越的运维：从被动响应到主动治理

当前，数字化已变成各行各业的核心议题，流程工业亦不例外。长期以来，该领域在设备运维领域首要依赖定期检修与经验判断，缺乏对设备实际状态的精准把握。尤其是在开关设备中，进线与母联断路器的状态将径直关系到整个供电系统的可靠性与持久性。

白皮书中指出，日益进展的数字化技术正在彻底转变这一现状。新一代智能断路器不但具备基本的监测与通信功能，还可经过内置传感器与算法，实时采集负载曲线、动作次数、触点磨损、线圈状态等关键参数，并鉴于那些数字评估设备的真实老化程度与剩余寿命。这一转变达成了从“故障后修复”转向“故障前预警”的运维形式跨越，显著减少非计划停机时间，延长设备生命周期，从而优化整体运作成本；相干数字也可经过本地人机界面（HMI）或手持设备现场查看，并可上传至资产治理系统，支撑远程监控与预测性维护。此外，智能断路器还具备事情记录、弧闪抑制等高级功能，进一步提升了运维保证性与效率。

革新不是终点，而是新征程的起点。施耐德电气化工油气产业（我国区）总经理吴小任表示：“当前，流程工业正处在转型升级的关键阶段。面对日益严峻的能效约束、成本负担及可持久进展需求，单纯依靠常规设备与运维形式已难以应对挑战，产业迫切需求从技术革新中寻找突破口，达成系统性优化与效能跃升。施耐德电气此次发布的白皮书，不但集中展现了自身在技术积累与产业洞察领域的深厚底蕴，更系统梳理了流程工业电气设备的优化路径，为产业转型给予了清晰可行的方向指引。咱们坚信，唯有持久促进技术革新与迭代，流程工业才能在高质量进展道路上步伐稳健、行以致远。”