破解高速连接器焊接难题：通快激光工艺助力提质增效

连接器是通信设备中不可缺少的一局部，其中高速连接器专门负责高速数字传输，广泛应用于通信、AI数字中心、电子花费品、汽车电子和工业自动化等领域。焊接工艺当做连接器生产中的关键环节，尤其端子与接触件的连接，对工艺挑选提出了极高需求。。

电阻焊接法是目前产业广泛的连接器焊接方法之一，但其现存明显短板：电流过小，热量不足，会致使虚焊、接触电阻过大；电流过大则或许烧蚀线材或端子，造成过焊与材料损伤。电阻焊阻抗一致性差、塑料部件热损伤、无法流程监控、高机械应力等缺陷曾经逐渐使其无法吻合高密度、微型化、热敏感、高可靠性需求的应用动向。

激光焊接vs常规电阻焊接

相比之下，激光焊接工艺可一次性达成99% 以上焊接良率，焊点导电性能稳定如一；飞溅极少，焊接变形小；它在焊接流程中能保持较低的温度，辅以精准的视觉定位，既确保焊位准确，又最大限度维护基材不受损伤。

图一：焊接高速连接器铜端子

相较于电阻焊接和低功率绿光脉冲焊接工艺，高功率持久激光焊接工艺是激光设备运用高能激光对连接器开展精细化焊接，可在瞬间完成窄而均匀的高质量焊缝，显著减少热应力缺陷并提升焊接强度与稳定性；焊接灵活性高，适配各类复杂形状与不同厚度工件，轻松达成多种材料间的高效连接；与此同时，焊接速率快、保证性高，易于集成自动化产线，显著减少人工干预与耗材浪费，兼顾效率与成本长处。

通快高功率持久激光焊接工艺

通快针对铜材特性研发的绿光碟片激光器，以核心技术达成颠覆性改善，变成业界最高功率绿光激光器，吻合高速焊接需求，协作VisionLine视觉系统另有Project和multi-class AI filter功能，精准的定位焊接区域，有效避免非焊接区损伤。结合通快独有的AI算法，达成焊前自动捕捉与校正、焊后质量检测，极大的提升了生产稳定性、焊接成效与产品良率。

值得一提的是，通快焊接办理方案已广泛应用于产业头部连接器公司的量产流程中。

图二：通快高功率持久绿光碟片激光器

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关于通快

通快是一家高科技公司，为机床和激光技术领域给予制造办理方案。公司经过咨询、系统产品和软件促进制造业的数字化连接，通快是柔性板材加工机床和工业激光器领域的技术和行当的带领者之一。

在2024/25财年，公司员工人数为 17,750名，销售额约43 亿欧元（初步数字）。通快集团具有约90多家公司，在几乎全体欧洲国家另有北美、南美和亚洲都有布局。公司在德国、法国、英国、意大利、奥地利、瑞士、波兰、捷克共和国、美国、墨西哥和我国都设有生产基地。

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