精益制造，锦湖轮胎重返巅峰

20世纪60年代，伴随韩国光州工厂的成立，锦湖轮胎开启了在轮胎产业的奋斗历程。60多年的风雨洗礼，目前锦湖轮胎已变成全球最首要的轮胎制造商之一。

在我国行当，自1995年进驻我国行当以来，锦湖轮胎30年如一日保持为我国花费者给予高质量和高性能的轮胎产品，以高性价比的长处赢得了我国行当的肯定，变成我国轮胎产业的带领品牌之一。

2023年，锦湖轮胎我国发布重返巅峰战略，以“革新科技、精益制造及生态可持久出行”为进展理念，在持久提升行当占有率的与此同时，更大幅度地提升我国花费者的驾乘感受。

锦湖之路，坚守初心重回巅峰

1995年，锦湖轮胎进入我国行当，旨在提升我国行当的本土化运作效率，锦湖轮胎开启在南京布局自身在我国的第一家工厂。1997年，锦湖南京工厂正式运作，锦湖我国本土化运作之路正式启航。

锦湖凭借高质量，高性能的产品很快打开了行当，伴随来自汽车主机厂和终端替换行当的订单越来越多，锦湖轮胎陆续在我国开设了天津和长春工厂——从南至北，锦湖轮胎对我国轮胎行当开展了全面的供应覆盖。

与此同时，针对我国路况环境和花费者轮胎应用习惯，2006年锦湖在天津设立了自身的研发中心——锦湖轮胎天津研发中心，旨在贴近我国花费者需求，以本土化的研发体系，为锦湖我国各工厂轮胎生产给予技术标准支撑，更好地业务我国本土花费者用胎需求。自成立以来，这家锦湖在海外设立的最大研发机构，已在我国行当推出多款适合本土化应用场景的四季胎、夏季胎、冬季胎另有AT越野轮胎产品。

锦湖聚焦，锚定行当与制造

此外，伴随我国新能源汽车渗透率逐步走高，锦湖轮胎敏锐地洞察到了我国行当对新能源专用轮胎产品的高需求。2024年，在锦湖天津探讨中心多年潜心探讨下，锦湖轮胎推出了旗下新能源专用轮胎EnnoV。

新能源汽车自重大，加速快，电池续航长等特点对轮胎在载重、耐磨和滚阻领域开展着严苛考验。锦湖天津研发中心团队在EnnoV系列量产产品的整体规格上前瞻性地采用高负载实力 (HLC) 策划技术，在全面提升轮胎荷载实力、耐磨实力的与此同时，最大限度减少轮胎滚阻，优化能源效能，缓解车主续航焦虑。

目前锦湖轮胎正在持久以“高负载、高耐磨，低滚阻”的研发思路，另有各个汽车主机厂新能源汽车对轮胎的技术需求，持久探讨怎样更好地提升新能源专用轮胎的性能体现，并计划在将来两到三年内，在EV家族产品序列中推出新一代更优新能源汽车轮胎专用产品。

当然，在锦湖轮胎重回巅峰之路上，更离不开销售渠道的支撑。锦湖轮胎进驻我国30年，锦湖轮胎与渠道伙伴互相成就，一同推升锦湖轮胎的品牌和产品口碑成长。

在越来越内卷的轮胎销售行当，面对顾客复杂化多样化的需求，旨在协助渠道伙伴合理化生存，锦湖轮胎持久经过调节销售方针和升级产品矩阵来适应行当变动，提升渠道体系整体效能。

旨在协助渠道消化库存，锦湖轮胎经过行当部门开展专门的运作治理SKU，从终端接单出发，按需生产，以贴合行当需求为基本控制规格数量和供应量，与渠道一同设立健康有序的价值链——确保经销商和零售商在越发激烈的行当角逐中生存下去，且生存得更好。

而旨在给予替换行当渠道更多销售机会，近几年，锦湖轮胎还在持久拓展与汽车主机厂的协作。不但是持久扩展与包含大众、现代和起亚等合资品牌的配套协作，锦湖轮胎还主动开展与红旗、比亚迪、奇瑞、吉利、长城等我国自有汽车品牌车企协作。

锦湖轮胎与我国车企的长期配套协作有助于进一步反哺我国轮胎渠道协作伙伴的产品销售。

产品、产能、渠道、配套全面布局，在过去5年助力锦湖轮胎达成了运作质量与效益的稳步提升——与2020年相比，2024年锦湖轮胎我国行当的销售额增加了近一倍。

当然，咱们也无法忽视，4年几乎翻倍的销售额增加背后，锦湖轮胎对“精益制造”始终如一地保持。

锦湖进展，匠心淬炼精益制造

在锦湖，一条合格的轮胎诞生是从锦湖天津探讨中心开启的。

在锦湖，每一个系列每一款轮胎的研发都需求天津探讨中心开展解析和评价，此后，天津探讨中心会在工厂中反复对轮胎开展试制及工程性评价。

锦湖轮胎还会对工厂应用的全体原材料在韩国中央探讨所和天津探讨中心开展同步评估和验证——只有经过供应商审核验证、质量治理运作验证和入库现场检查的原材料才能用于进入生产工序。

只有天津探讨中心胜利试制，且原材料验证合格的产品才会交由三家工厂开展批量生产。工厂领域，锦湖轮胎为确保制造工艺达成产业较优的毫米级精准度，大手笔投入引进了世界领先程度的微型冠带层裁断机、胎圈缠绕机、胎圈复合机等顶尖设备，并为新能源汽车专用轮胎所需的最新静音绵附着设备生产线，以更高端智能的设备和精湛的工艺全方位为旗下新能源轮胎产品带来更卓越的静音性能。

此外，旨在保证每一条轮胎的质量，锦湖轮胎还为工厂安装了防错系统与重点指标实时控制系统。该系统包含了原材料入库前检验、入库检验、加工中产品质量检测、半成品质量检验等生产全流程质量验证，确保产品生产流程质量获取有效地控制，提升产品生产的稳定性，从根源强化产品的品质治理。

轮胎生产全流程配套二维码治理系统和非接触射频识别系统，达成了生产全流程的数字采集和实时监控，从而大幅提升产品品质监控程度和可追溯性，进一步提升工厂运作效率，达成了全方位、各职能、多行当的质的提升。

成品制造完成后，锦湖轮胎还会对每一条轮胎开展TUG和DB检查，以保证轮胎的均匀性；并经过X光检查设备和激光干涉仪检测设备确保轮胎内部缺乏缺陷。此外，锦湖轮胎还需求工厂对轮胎开展开展断面检查和旋转阻力检测等，强化轮胎质量保证，从根本上杜绝质量难题的发生。

除了质量确保，锦湖轮胎近年来还在有序推进其可持久进展进程。2023年到2025年，锦湖轮胎大手笔投入为我国三家工厂安装了光伏设备，替代了工厂25%左右的用电需求，率先开启了轮胎制造流程的可持久进展。

锦湖展望，雄心开启巅峰征程

光伏设备只是锦湖轮胎制造工艺可持久进展的开端。伴随全球行当对轮胎产业可持久进展的需求越来越高，锦湖轮胎拟定了2045可持久进展计划，即轮胎制造可再生能源应用比例100%；计划在2030年之前，可持久再生原材料在产品中的占比达成30%以上，2035年左右达成70%以上，2045年可持久再生原材料应用比例达成100%。

为达成这一目的，锦湖轮胎曾经对我国三大工厂开启了二期光伏设备铺设，并进一步提升三大工厂的自动化生产效率。

目前，锦湖轮胎南京工厂秉持“被全球顾客认可信任，被员工认证工作环境满意的乘用车轮胎制造厂”的愿景，局部车间已达成“黑灯生产”，即无人化、智能化的高自动化生产。

“锦湖轮胎重回巅峰”不只是一句口号，更是一代又一代锦湖轮胎人致力于让锦湖轮胎变成花费者心目中高质量、高性能、高性价比代表的历史使命。

将来，锦湖轮胎将持久夯实在二线轮胎品牌的头部位置，并竭尽全力变成一线品牌中的一员，让我国花费者用到全球最好、最具高性价比的高性能轮胎。